钣金机箱表面的处理工艺有哪些？加工过程中铝板开裂有这些原因！

发布时间：2020-07-23 10:07

　　现在钣金机箱的应用已经非常广泛了，很多行业都将钣金机箱运用在了日常的工作中，那么既然它已经这么流行了，大家了解一些关于它的知识就可以帮助我们更好地去使用它。在今天的这篇文章中，小编就为大家详细地介绍了钣金机箱表面的处理工艺，以及它加工过程中铝板开裂的原因。如果大家对于钣金机箱感兴趣的话，那就跟着小编一起来文章中看看吧！


 

　　一、钣金机箱表面的处理工艺

 
　　1、 喷砂处理
 
　　喷砂是引用空气压缩做动力，形成高速喷射喷砂料（铜砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等），高速喷射到工件表面，使工件表面的外表发生变化。
 
　　喷砂在表面处理工艺方面有较强的应用，能够提高粘接件粘度、去污、优化加工后的表面毛刺、哑光处理 等。喷砂工艺比手工打磨均匀、高效，使用这种表面处理方法处理的钣金机箱，体现出产品的耐用特征。
 
　　2、镜面处理
 
　　钣金机箱镜面处理，其实就是对钣金机箱加工过的表面进行打磨，然后抛光，抛光一般为物理抛光。均在表面加工后的局部进行抛光，抛光的等级可根据购买材料的材质，分为普通镜面抛光，6K镜面8K镜面，10K镜面效果。镜面的效果给人的感觉皆是高档且简约，有种时尚未来的感觉。
 
　　3、表面拉丝处理
 
　　拉丝工艺是钣金机箱产品中常见的一种表面处理方式，根据需求，可拉丝处理成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等。钣金机箱表面拉丝给人的视感和手感都是很好的、光泽细腻、表面耐磨、纹理清晰。在钣金机箱加工中，户外电箱、电子设备外壳、机械设备机箱等方面都有使用用。
 
　　4、表面喷涂处理
 
　　钣金机箱喷涂根据材料的不同，有些喷漆会破坏钣金机箱表面氧化层。但表面喷涂处理可以让钣金机箱材质的产品轻松上色、也可以用喷漆工艺来改变钣金机箱的手感。


 

　　二、钣金机箱加工过程中铝板开裂的原因

 
　　1、铝板的纹理
 
　　在进行弯折时，应根据铝板的纹理进行弯折，不能平行弯折，应该选择笔直方向弯折。
 
　　2、铝板的硬度
 
　　铝板的硬度对铝板弯折开裂有着直接的影响，硬度太高是很容易开裂的。那么在进行铝板加工时，就要选择一批优质的铝材了，在根据产品的商标和产品的状况来检查铝材的质量，常用的铝材有1系列、3系列等，硬度高的有6系列和7系列，在进行加工前需要做退火处理，使铝板呈O态才能进行弯折。
 
　　3、R角弯折的角度
 
　　R角在弯折时，角度越大，越容易弯折，所以应该尽量将折弯R角太大。
 
　　4、铝板的厚度
 
　　铝板的厚度太厚就不容易弯折，所以可以选择薄一点铝板进行加工。
 
　　5、铝板拉形
 
　　优质的加工工序应该是先折弯，再进行拉形，这样可以减小开裂的概率。


 
 
　　以上就是小编为大家介绍的关于钣金机箱表面的一些处理工艺，以及在加工过程中铝板开裂的原因，希望可以帮助大家更好地了解这个行业。
 

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